电磁除铁器是一种能产生强磁场吸引的设备。其目的是去除原料中混入的铁等磁性物质，从而保证输送系统中破碎机、球磨机等机械设备的安quan正常运行。
电磁除铁器在国内的除铁效率普遍不高。为了提高除铁效率，一些选矿厂通常采用2级或3级除铁方法，但仍不能满足选矿厂的要求。原因的主要原因是煤层底部的铁质材料受到的电磁力较小，同时还受到上部煤作用的压力，因此除铁效果不好。
近年来，业界开发了一种提高除铁效率的方法，对电磁铁实施“短时强激励”，即在电磁铁的及靴前方和输送带下方安装一个传感器。目的是利用传感器检测远离及靴且引力作用微弱的磁性物质，然后通过传感器将检测到的信号传输到强激励整流器，使磁性物质再次通过及靴下方时，在磁环上短时间施加高电源电压，从而产生强磁流。
将电磁除铁器传感器安装在及靴前面的目的是为了避免电磁磁场的干扰。一般当铁在煤层上部或中部时，传感器不允许发出有效信号，只有当铁埋在煤层底部时才能发出有效信号。
传感器分为以下的几个环节：强励延时控制环节、强励时间控制环节、强励触发控制环节。
本期的内容今天就讲解到这里了。目前电磁除铁器的除铁效果还不能完全满足除铁要求。“短时强激发”的方法大大改善了这种情况，具有很大的潜力和应用价值。
