除铁器陶瓷工业中有什么用途

　　在日用陶瓷的生产过程中，如果铁含量过高，会对陶瓷产品造成很大的损害，一方面会影响产品的白度，另一方面会产生大量的色斑，影响产品质量的进步。鉴于这种情况，陶瓷材料加工中的除铁器的除铁工艺是不可或缺的。

　　特别是随着低含铁量瓷土的干燥，瓷土加工过程中的除铁需要进一步加强。在这方面，陶瓷行业对除铁器的需求越来越多，但国产常规的弊端越来越明显。比如长时间在潮湿环境下工作，其励磁线圈容易被湿气短路，导致线圈出现烧坏的现象；磁介质过滤器采用工程纯铁，简单易生锈；当泥浆从除铁设备的底部加入时，由于泥浆浓度高，过滤器完全堵塞。该机器具有磁引力强、运行功能稳定、布局简单紧凑、重量轻、操作维护方便等优点。非常适合高浓度浆液除铁，作用非常明显。

　　影响除铁器除铁效果的因素：
　　1.自身磁场强度
　　2.现场使用正确的安装方法。用户应根据现场特点正确选择型号。正确的安装和悬挂会对除铁器的效果产生很大的影响。在实际应用过程中，应正确使用和维护，以达到除铁效果。
　　除铁器的除铁效果与悬浮高度和材料的厚薄度密切相关。该机器悬浮液越低，除铁效果越好，结果越差，除铁率越高。该机器的磁场强度越高，除铁效果越好。倾斜安装时，要找好角度，正确悬挂该机器。悬挂高度越低，在不影响皮带正常运行的情况下越好。